项目背景

　　某电力公司运营的变电站中，变压器油枕的液位监测一直是一个重要环节。传统的液位监测方法需要开孔安装传感器，不仅存在漏油风险，还可能因操作不当引发安全隐患。此外，由于油枕厚度为7mm，对传感器的穿透性和测量精度提出了更高要求。为解决这些问题，公司决定采用非接触式的超声波外贴传感器来实时监测油枕液位，确保变压器安全稳定运行。

　　技术方案

　　核心设备：超声波外贴传感器

　　工作原理：传感器通过发射超声波并接收反射回波，根据声波传播时间计算油枕内液位高度。由于采用非接触式测量，无需对油枕开孔，避免了油液泄漏和污染风险。

　　技术特点

　　测量精度高：超声波传感器能够穿透7mm厚的油枕壁，实现精确测量，误差小于1%。能够准确反映油枕内液位变化，为变压器运行提供可靠数据支持。

　　非接触式测量：传感器外贴于油枕壁，无需接触油液，避免了因开孔安装导致的油液泄漏风险，同时减少了操作人员与高压设备的接触，提高了作业安全性。

　　稳定性强：不受温度、压力、气泡等因素影响，传感器在恶劣环境下仍能保持稳定运行，减少了因温度、压力波动等复杂因素导致的测量误差。

　　总结

　　超声波外贴传感器在变压器油枕液位监测中的应用，充分体现了非接触式测量技术的优势。它不仅解决了传统监测方法的局限性，还显著提升了测量精度和安全性。

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